Kefengyuan કંપનીની ક્રશિંગ લાઇન કટકા કરનાર, કન્વેયર બેલ્ટ, ક્રશર, એર સક્શન સ્ટોરેજ બિન અને ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ સિસ્ટમથી બનેલી છે.ક્રશિંગ યુનિટ પહેલા કટકા કરનાર દ્વારા મોટી સામગ્રીને નાના ટુકડાઓમાં તોડી નાખે છે અને પછી નાના કણોમાં ક્રશ કરવાનું ચાલુ રાખવા માટે કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા ક્રશરમાં પ્રવેશ કરે છે.ક્રશિંગ સાધનોનો ઉપયોગ નકામા પ્લાસ્ટિક, રબર, લાકડાના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો વગેરેને કચડી નાખવા માટે થઈ શકે છે. મહત્તમ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા 1500 કિગ્રા/ક સુધી પહોંચી શકે છે.તે સરળ કામગીરી અને સ્થિર કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, જે અસરકારક રીતે શ્રમ ખર્ચ બચાવી શકે છે.
અમારી પાસે પ્લાસ્ટિક ક્રશિંગ સાધનોમાં ઉત્પાદનનો 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે.દરેક પ્લાસ્ટિક ક્રશિંગ પ્રોડક્શન લાઇન ફેક્ટરી છોડતા પહેલા કડક પરીક્ષણમાંથી પસાર થશે.ગ્રાહકો વ્યક્તિગત રીતે સ્વીકૃતિ માટે ફેક્ટરીમાં આવવાનું પસંદ કરી શકે છે અથવા કચડી નાખવા માટે નમૂનાઓ મોકલી શકે છે, અને પછી અમે વિડિયોનું લાઇવ પ્રસારણ કરીશું અથવા જ્યાં સુધી સાધન યોગ્ય રીતે ચાલતું નથી ત્યાં સુધી ક્રશિંગ ટેસ્ટ વીડિયો રેકોર્ડ કરીશું.ડિલિવરી પહેલાં, અમે મશીનના વિવિધ ભાગો અનુસાર પેકેજિંગને મજબૂત કરવા માટે પારદર્શક પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ કોટિંગ, લાકડાના બોક્સ સ્ટોરેજ અથવા લાકડાના તળિયાનો ઉપયોગ કરીશું.સાધનો સાથે કેટલાક મહત્વપૂર્ણ ભાગોના સ્પેરપાર્ટ પણ મોકલવામાં આવશે.
કટકા કરનાર અને કોલુંના અનુરૂપ મોડલ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
કટકા કરનારનું મોડેલ 600 થી 1300 સુધીનું છે, જે વિવિધ આઉટપુટની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.ખોરાકની સુવિધા માટે દરેક કટકા કરનાર સીડી અને પ્લેટફોર્મથી સજ્જ છે.
ક્રશર મોડલને કટકા કરનાર સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેચ કરી શકાય છે.ફીડિંગ એંગલ ખાસ કરીને કન્વેયર બેલ્ટના એંગલને અનુકૂલિત કરવા માટે રચાયેલ છે અને તે સામગ્રીના લીકેજનું કારણ બનશે નહીં.તે જ સમયે, ઉત્પાદન માટે જરૂરી કણોના કદ અનુસાર યોગ્ય સ્ક્રીન વ્યાસ પસંદ કરી શકાય છે.
નિયંત્રણ કેબિનેટ વૈકલ્પિક ભાષા સાથે સિમેન્સ બુદ્ધિશાળી ટચ સ્ક્રીન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.